色母粒在单丝挤出工艺中的使用

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  色母粒在单丝挤出工艺中的使用

  单丝挤出是以LDPE,HDPE,LLDPE,PP,等为主要质料。虽然质料不同，但生产流程及生产设备却基本相同，他们都是经过挤出塑化后经机头小孔挤出，经初步冷却定型后在经高倍数拉伸而成。

  由于各种树脂的挤出工艺不同，挑选色彩时，需考虑其耐热性。因单丝直径比较小，强度要求比较高。并且在渔网丝和绳子使用中均要求色母粒耐气候性有较高要求。为此，对色母粒对各类丝的力学性能及耐候性的影响，要亲近重视。

  单丝生产会出现哪些问题，又是如何来解决呢？

  问题一：喷丝板处断头多

  发生原因：色母粒中颜料颗粒粗，质料里边有杂质。

  解决办法：1单丝生产工艺：加强过滤网，调换质料。2色母粒：加强色母粒颜料涣散，挑选易涣散的颜料。

       

  问题二：热牵伸水箱中断头多

  发生原因：色母粒中有杂质，色母粒颜料分化，拉伸倍数太高。

  解决办法：1单丝生产工艺：下降拉伸速度。2色母粒：加强色母粒生产中过滤，挑选耐热性好的颜料。

  问题三：单丝外表有气泡

  发生原因：色母粒含水太高，挤出温度太高。

  解决办法：1单丝生产工艺：下降挤出温度。2色母粒：加强色母粒枯燥。

  问题四：单丝有竹节丝

  发生原因：色母粒颜料颗粒大过滤网。

  解决办法：1单丝生产工艺：换过滤网。2色母粒：加强色母粒涣散。

  文章源自：台山导电云母粒

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